热加工的金属产品艺术作品,热加工的金属产品艺术作品有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于热加工的金属产品艺术作品的问题，于是小编就整理了2个相关介绍热加工的金属产品艺术作品的解答，让我们一起看看吧。

1. 什么是金属材料的热加工生活中的实例？
2. 热变形对金属组织和性能有何影响？

什么是金属材料的热加工生活中的实例？

金属材料的热加工是指将金属材料通过加热、锻造、轧制、铸造等方式进行加工，以获得所需的形状和性能。

例如，铁匠将铁块加热后，通过锻打和锤击将其变形为刀具或餐具；汽车制造商将钢板加热后，经过冲压和成型，制造出车身和车架。

金属材料在“再结晶温度”以上进行的加工，称为热加工。组织、成分不同的金属，其热加工温度也不一样。现实生活中，铁匠铺把加热烧红的钢，放在砧座上锻造成镰刀、锄头等农具的过程，即为热加工。

热变形对金属组织和性能有何影响？

热变形对金属组织和性能的影响主要有：

1、铸造粗大柱状晶粒组织经过锻造，塑性变形和在结晶后形成新的等轴细晶粒组织。

2、疏松组织在三向压力作用下被压实和焊和，高熔点化合物（氧化物、碳化钨）和非金属夹杂物被打碎，并顺着金属流向形成碎粒或链状分布。

3、晶间低熔点杂物（硫化物）沿变形方向呈带状分布，形成纤维组织。

热变形：再结晶温度以上的塑性变形。

热变形时加工硬化与再结晶过程同时存在，而加工硬化又几乎同时被再结晶消除。由于热变形是在高温下进行的，金属在加热过程中表面易产生氧化皮，使精度和表面质量较低。自由锻、热模锻、热轧、热挤压等工艺都属于热变形加工。金属塑性变形对组织和性能的影响 （一）变形程度的影响 塑性变形程度的大小对金属组织和性能有较大的影响。变形程度过小，不能起到细化晶粒提高金属力学性能的目的；变形程度过大，不仅不会使力学性能再增高，还会出现纤维组织，增加金属的各向异性，当超过金属允许的变形极限时，将会出现开裂等缺陷。对不同的塑性成形加工工艺，可用不同的参数表示其变形程度。锻造比Y锻：锻造加工工艺中，用锻造比Y锻来表示变形程度的大小。拔长：Y锻=S0/S（S0、S分别表示拔长前后金属坯料的横截面积）； 镦粗：Y锻=H0/H（H0、H分别表示镦粗前后金属坯料的高度）。碳素结构钢的锻造比在2~3范围选取，合金结构钢的锻造比在3~4范围选取，高合金工具钢（例如高速钢）组织中有大块碳化物，需要较大锻造比（Y锻=5~12），***用交叉锻，才能使钢中的碳化物分散细化。以钢材为坯料锻造时，因材料轧制时组织和力学性能已经得到改善，锻造比一般取1.1~1.3即可。表示变形程度的技术参数：相对弯曲半径（r/t）、拉深系数（m）、翻边系数（k）等。挤压成形时则用挤压断面缩减率（εp）等参数表示变形程度。（二）纤维组织的利用 纤维组织：在金属铸锭组织中的不溶于金属基体的夹杂物（如FeS等），随金属晶粒的变形方向被拉长或压扁呈纤维状。当金属再结晶时，被压碎的晶粒恢复为等轴细晶粒，而夹杂物无再结晶能力，仍然以纤维状保留下来，形成纤维组织。纤维组织形成后，不能用热处理方法消除，只能通过锻造方法使金属在不同方向变形，才能改变纤维的方向和分布。纤维组织的存在对金属的力学性能，特别是冲击韧度有一定影响，在设计和制造零件时，应注意以下两点： （1）零件工作时的正应力方向与纤维方向应一致，切应力方向与纤维方向垂直。（2）纤维的分布与零件的外形轮廓应相符合，而不被切断。例如，锻造齿轮毛坯，应对棒料镦粗加工，使其纤维呈放射状，有利于齿轮的受力；曲轴毛坯的锻造，应***用拔长后弯曲工序，使纤维组织沿曲轴轮廓分布，这样曲轴工作时不易断裂

到此，以上就是小编对于热加工的金属产品艺术作品的问题就介绍到这了，希望介绍关于热加工的金属产品艺术作品的2点解答对大家有用。